कुछ पदार्थों के अद्वितीय गुणों ने हमेशा लोगों को अपनी असामान्यता से आश्चर्यचकित किया है। विशेष रूप से ध्यान कुछ धातुओं और पत्थरों की क्षमता को एक दूसरे को पीछे हटाने या आकर्षित करने के लिए खींचा गया था। सभी उम्र के दौरान, यह ऋषियों की रुचि और सामान्य निवासियों के महान आश्चर्य को जगाता है।
12 वीं से 13 वीं शताब्दी तक यह सक्रिय रूप से कम्पास और अन्य नवीन आविष्कारों के उत्पादन में उपयोग किया जाने लगा। आज आप हमारे जीवन के सभी क्षेत्रों में व्यापकता और विविधता को देख सकते हैं। जब भी हम किसी अन्य चुंबक उत्पाद से मिलते हैं, हम अक्सर खुद से पूछते हैं: "तो मैग्नेट कैसे करते हैं?"
मैग्नेट के प्रकार
मैग्नेट के कई प्रकार हैं:
- लगातार;
- अस्थाई;
- विद्युत;
पहले दो चुम्बकों के बीच का अंतर उनकी चुम्बकीयकरण की डिग्री और स्वयं के अंदर क्षेत्र के अवधारण समय पर होता है। संरचना के आधार पर, चुंबकीय क्षेत्र कमजोर या मजबूत और बाहरी क्षेत्रों के लिए अधिक प्रतिरोधी होगा। एक इलेक्ट्रोमैग्नेट एक वास्तविक चुंबक नहीं है, यह सिर्फ बिजली का प्रभाव है, जो एक धातु कोर के चारों ओर एक चुंबकीय क्षेत्र बनाता है।
रोचक तथ्य: पहली बार इस पदार्थ पर शोध हमारे घरेलू वैज्ञानिक पीटर पेरेग्रिन द्वारा किया गया था। 1269 में, उन्होंने "बुक ऑफ द मैगनेट" प्रकाशित किया, जिसमें पदार्थ के अनूठे गुणों और बाहरी दुनिया के साथ इसकी बातचीत का वर्णन किया गया था।
मैग्नेट किससे बने होते हैं?
स्थायी और अस्थायी चुम्बकों का उत्पादन करने के लिए, लोहा, नियोडिमियम, बोरॉन, कोबाल्ट, समैरियम, अलनीको और फेराइट का उपयोग किया जाता है। उन्हें कई चरणों में कुचल दिया जाता है और एक स्थायी या अस्थायी चुंबकीय क्षेत्र प्राप्त करने के लिए पिघलाया, बेक या दबाया जाता है। मैग्नेट के प्रकार और आवश्यक विशेषताओं के आधार पर, घटकों की संरचना और अनुपात बदलते हैं।
यह उत्पादन आपको तीन प्रकार के मैग्नेट प्राप्त करने की अनुमति देता है:
- दब गया;
- कास्ट;
- निसादित;
चुंबक बनाना
विद्युत चुंबक एक धातु कोर के चारों ओर एक तार लपेटकर उत्पन्न होते हैं। कोर के आकार और तार की लंबाई बदलने से क्षेत्र की शक्ति, उपयोग की गई बिजली की मात्रा और डिवाइस का आकार बदल जाता है।
घटक चयन
स्थायी और अस्थायी मैग्नेट विभिन्न क्षेत्र की ताकत और पर्यावरणीय प्रभावों के प्रतिरोध के साथ निर्मित होते हैं। उत्पादन शुरू करने से पहले, ग्राहक आवेदन की जगह और उत्पादन की उच्च लागत के आधार पर, भविष्य के उत्पादों की संरचना और रूप निर्धारित करता है। एक ग्राम तक, सभी घटकों को चुना जाता है और उत्पादन के पहले चरण में भेजा जाता है।
प्रगलन
ऑपरेटर भविष्य के चुंबक के सभी घटकों को एक इलेक्ट्रिक वैक्यूम फर्नेस में लोड करता है। उपकरण की जांच और सामग्री की मात्रा के अनुरूप होने के बाद, भट्ठी बंद हो जाती है। एक पंप का उपयोग करके, सभी हवा को कक्ष से बाहर पंप किया जाता है और पिघलने की प्रक्रिया शुरू की जाती है। लोहे के ऑक्सीकरण और क्षेत्र की शक्ति के संभावित नुकसान को रोकने के लिए कक्ष से हवा को हटा दिया जाता है। पिघला हुआ मिश्रण स्वतंत्र रूप से मोल्ड में डाला जाता है, और ऑपरेटर इसे पूरी तरह से ठंडा करने की उम्मीद करता है।परिणाम एक ईट है जिसमें पहले से ही चुंबकीय गुण हैं।
कतरन
विशेष क्रशर में सजातीय मिश्र धातु को दो चरणों में कुचल दिया जाता है। ईट के प्राथमिक पेराई के परिणामस्वरूप, बड़े कण प्राप्त होते हैं, एक छोटे बजरी का आकार। माध्यमिक क्रशिंग के बाद, एक पाउडर कई माइक्रोन के कण आकार के साथ बनता है। चुंबकीय क्षेत्र को सही ढंग से निर्धारित करने के लिए, अगले चरण में यह आवश्यक है।
दबाना
पाउडर को एक विशेष उपकरण में लोड किया जाता है, जहां एक चुंबकीय क्षेत्र और यांत्रिक दबाव के प्रभाव में इसे आवश्यक आकार और आकार के ब्रिकेट में दबाया जाता है। चुंबकीय क्षेत्र के संपर्क के दौरान, पाउडर के अंदर चुम्बकीय कणों को एक दिशा में भेजा जाता है। नतीजतन, भविष्य के चुंबक की ध्रुवीयता गठबंधन की जाती है। तैयार ब्रिकेट को सील बैग में पैक किया जाता है और अंदर से हवा को पंप किया जाता है। यह धातु के ऑक्सीकरण और चुंबकीय गुणों के नुकसान को रोकने के लिए आवश्यक है।
Sintering
ईट को एक विशेष भट्टी में रखा जाता है, जहाँ से हवा को निकाला जाता है और, उच्च तापमान के प्रभाव में, सभी घटकों को एक ही चुंबक में बहा दिया जाता है। उत्पाद उच्च शक्ति प्राप्त करता है और चुंबकीय क्षेत्रों की शक्ति बढ़ाता है।
उत्पादन पूरा होना
मैग्नेट अतिरिक्त रूप से कट, जमीन और एक सुरक्षात्मक परत के साथ लेपित हो सकते हैं। तैयार उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण पास करते हैं, पैक किए जाते हैं और ग्राहक को भेजे जाते हैं।
रोचक तथ्य: एशिया माइनर में मैग्नेशिया की पहाड़ियों पर पहली चुंबकीय अयस्क खदान बनाई गई थी। कई टन अयस्क का खनन उसकी आंतों से किया गया है,जिसका उपयोग कम्पास और अन्य अद्वितीय उपकरणों के उत्पादन के लिए किया गया था।
मैग्नेट की उत्पादन तकनीक में कई घटकों का मिश्रण होता है और एक उत्पाद प्राप्त होता है जो चुंबकीय क्षेत्र का उत्सर्जन करता है। रचना और अनुपात के आधार पर, प्रत्येक मामले में, प्रक्रिया थोड़ी अलग होगी। तैयार उत्पादों का उपयोग हमारे जीवन के विभिन्न क्षेत्रों में किया जाएगा, बड़े इलेक्ट्रिक मोटर्स से रेफ्रिजरेटर पर स्मृति चिन्ह तक।
